精煤烘干机

DDJG精煤烘干机操作方便,运行可靠,电耗低,适用于浮选精煤、混合精煤等物料的脱水提质...

生产能力 : 300-3000吨/天
占地面积 : 200-800㎡
产品优势 : 采用洁净燃煤、燃气、余热利用技术,安全环保可靠
适用物料 : 水洗煤、洗精煤、末精煤、混精煤

精煤烘干机

精煤 (clenedcoal ), 是指经洗煤厂机械加工后,降低了灰分、硫分,去掉了一些杂质,适合一些专门用途的优质煤。洗选后精煤经机械脱水后,水分还是很高。全国各选煤厂精煤经机械脱水后水分在12%-14%之间,个别厂还要高些。精煤水分高,不仅影响精煤质量,增加铁路运量,而且在北方冬季运输时还会产生冻车现象,针对此种情况东鼎干燥研制了洗精煤烘干机设备。
 
精煤烘干机性能特点
1、可根据精煤的指标改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
2、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
3、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
4、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤炭时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠。

精煤烘干机工作原理
洗精煤烘干机工作原理如下:物料由于具有一定的粘性,湿物料进入干燥滚筒后分以下几个工作区:一是导料区,湿物料泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的导料板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是抄起清理区,湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态,进入最后的出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。


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生产能力(T/D)

初水分(%)

终水分(%)

总功率(kw)

占地面积(m2)

DDJMG2224

500

25~30

11±3

128

8*40

DDJMG2528

700

25~30

11±3

143

8*45

DDJMG2830

1000

25~30

11±3

260

10*50

DDJMG3432

1500

25~30

11±3

320

12*50

DDJMG4035

2000

25~30

11±3

460

15*55

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