煤化工产业的快速发展,产生了大量的气化渣(灰)副产品,这些固体废物成分复杂,主要包含煤灰分、部分未转化的碳以及重金属等,这些重金属易对土壤、水体和大气造成污染,另外气化渣含水率普遍过高,这不仅导致了大量碳资源、水资源的无端浪费,还带了一系列环境污染问题,烘干机厂家东鼎干燥多年来根据气化渣的实践应用途径,并结合气化渣的粒径、固定碳含量、水分状况推出了成套气化渣烘干机生产线,旨在将气化渣物料吃干榨尽,实现固废资源高效循环利用。
气化渣烘干机工作原理:
气化渣烘干机采用热传递的方式实现物料科学降水处理,原理如下:气化渣物料与高温热风一同进入滚筒烘干机内,将烘干机滚筒内的气化渣物料快速加热到适宜的温度,物料与高温热风接触的同时,烘干机滚筒不停转动,相互之间高低错落布置的打散清理结构,连续抄起气化渣原料并经过碰撞摔打形成料幕,增加物料与高温热风接触面积,又能使被干燥物料不断向出料端前进,直到烘干后的气化渣物料表面水分蒸发;随着随着气化渣水分的蒸发,气化渣表面的温度会逐渐升高,气化渣烘干机通过排风装置将气化渣散发出的湿气排出机体,同时将气化渣表面的热量带走,从而达到烘干的目的。在烘干过程中,我司根据物料在干燥过程中不同阶段的状态,通过精准的温控、风量、烘干时间保持合理的蒸发效能,既快速控制了物料的湿度,又避免过高的温度造成物料性质的改变。

气化渣烘干机技术性能特点:
1、产能大,日处理量300-3000吨,可以根据场地优化布置工艺;
2、节能环保,烘干处理气化渣物料的过程中密封性好,环境污染少,热能得到充分综合利用,工作效率高。
3、运行稳定,气化渣烘干机生产线配合默契度高,24小时连续性操作,出现故障概率低。
4、占地面积小,气化渣烘干机整条生产线配置完善,结构紧凑,土地投资成本低。
5、操控便捷,设备可实现自动化运行生产工作,智能型的烘干机设备更好满足用户实际生产需求。
气化渣烘干机系统由供热系统、干燥系统、进出料系统、除尘系统、电控系统组成,我司根据物料的颗粒粗细并结合物料在干燥过程中不同阶段的状态,通过精准的温控、风量、烘干时间保持合理的蒸发效能,既快速控制了物料的湿度,又避免过高的温度造成物料性质的改变。
| 规格 | 生产能力(T/D) | 初水分(%) | 终水分(%) | 总功率(kw) | 占地面积(m2) | 备注 |
| DDQG1918 | 300±10 | 55±5 | ≤30 | 109 | 7m*25m | -- |
| DDQG2218 | 500±10 | 55±5 | ≤30 | 128 | 8m*30m | -- |
| DDQG2520 | 700±12 | 55±5 | ≤30 | 240 | 8m*30m | -- |
| DDQG2822 | 1000±15 | 55±5 | ≤30 | 400 | 8m*40m | -- |
| DDQG3024 | 1200±20 | 55±5 | ≤30 | 480 | 12m*50m | -- |
| DDQG3428 | 1500±30 | 55±5 | ≤30 | 600 | 12m*60m | -- |
| DDQG3830 | 1800±30 | 55±5 | ≤30 | 800 | 16m*70m | -- |
| DDQG4032 | 2000±30 | 55±5 | ≤30 | 1000 | 18m*70m | -- |
| DDQG4238 | 2500±30 | 55±5 | ≤30 | 1200 | 20m*80m | -- |
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