生物质颗粒机

随着世界经济的不断发展，能源短缺问题显得日益严重，为了解决能源危机、减轻环境污染、保护生态环境，开发利用生物质能源显得尤为重要。郑州东鼎根根据不同生物质物料的特性、产量大小、应用需求、成本控制、自动化程度、现场工况等进行优化干燥成型工艺技术。采用模辊挤压成型原理，将农林业剩余物等生物质原料加工成固体成型燃料，以实现工业化连续稳定生产。加工工艺路线采用一次干燥、二次粉碎、连续喂料与调节喂料相结合的混配工艺，颗粒成型燃料成型率达到98，堆积密度和颗粒密度高。

颗粒生产线的生产工序  

东鼎生物质颗粒生产线结构组成
皮带输送机，削片机，破碎机，旋风分离器，风机，热风炉，烘干管道，提升机，制粒机，料仓，冷却筛分机，包装机等；
1，削片破碎系统。如果原材料是原木，秸秆，边角料等一些尺寸比较大的物料，压制颗粒之前，需要把原料削片破碎；
2，烘干系统。一般来说，适合制粒的水分15%-20%。如果超过20%，制粒之前需要烘干原料；
3，制粒系统。输送大小、水分符合要求的原料进入专用的制粒仓，进行制粒；
4，冷却筛分系统。压制好的颗粒经过皮带输送机进入冷却筛分机，进行冷却筛分；
5，包装系统。符合要求的生物质颗粒进入成品仓，用包装机包装。
 

东鼎生物质物料颗粒生产线工艺选型解决方案


1、制粒-冷却-包装  2、过筛-制粒-冷却-包装  3、烘干-制粒-冷却-包装  4、过筛-烘干-制粒-冷却-包装

5、粉碎-烘干-制粒-冷却-包装  6、切片-粉碎-烘干-制粒-冷却-包装

东鼎可根据不同物料及实际应用情况制定解决方案，以下方案供参考