煤粉喷燃炉简介
喷燃炉是一种高效燃煤热源，该热源以破碎后煤粉作为燃料，大大增加了煤比表面积，提高了燃烧效率，同烧块煤相比可降低耗煤量的20%-30%。我司新型喷燃炉可以将干燥过程中收集的煤粉作为燃料，不但解决了干燥煤粉的利用难题，还大大降低了外购燃料成本。喷燃炉主要有煤粉雾化吹送系统、自动点火系统、砖砌热风炉、事故烟囱等组成。其工作原理如下：煤粉被吹送进炉内，经煤粉燃烧器组织成两股高速旋转的气流（煤粉流与空气流），在炉内不断地旋转燃烧，形成中空式的旋转火焰，煤喷嘴出口黑火头非常短，仅300-500mm，火焰根部形成较大的负压区，把未燃尽的碳粒子或过粗的煤粒子吸卷入负压区，组成二次煤粉燃烧。不断循环，可彻底燃尽碳粒子，燃尽率达到99%。目前该装备在褐煤、煤泥、精煤等领域快速推广应用。
煤粉喷燃炉技术性能特点
1、热效率高，吨干料成本低，火焰温度高，燃烧充分无结渣，吨干料成本比任何热风炉低至15%~20%；
2、操作简单，维修量小，给煤、燃烧均实现自动化；
3、易损件少，维修成本低；
4、供热稳定：煤粉燃尽率达到99%以上，热效率达到90%以上，烟气口温度可按用户要求设置与调节，热风温度在500℃-1200℃均可进行调节；
5、全自动点火：热效率高、点火方便、升温快，热风炉启动后10分钟内可达到干燥系统对进气温度的要求，与干燥系统配套性强；
6、环保性：烟气中氮氧化物以及CO含量少，脱硫率达到95%。而且设有降尘室，进入干燥机的灰尘量少，减少产品增灰；
7、安全性：设有短路烟囱，紧急情况下可自动打开短路高温烟气闸门，排出多余的热气，保证系统安全。
8、设有降尘室，进入干燥机的灰尘量少，减少产品增灰。
煤粉喷燃炉设备工艺
喷燃炉不仅可以燃用破碎的煤粉还可以将干燥过程中收集的煤粉作为燃料，不但解决了干燥煤粉的利用难题，还大大降低了外购燃料成本。
煤粉喷燃炉技术参数
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