淀粉渣(木薯渣、红薯渣、马铃薯渣等)是淀粉厂、酒精厂等厂家的副产品，淀粉渣中含有丰富的纤维素、半纤维素和粗蛋白等，经过饲料化无害处理后，可以成为畜禽饲料的重要来源。但淀粉渣含有较高的外在水分及部分内在结合水份、粘度大，在传统的烘干过程中容易粘壁、结块、堵塞，能耗高，烘干设备不能正常生产，用户利益受损。郑州东鼎根据多年从事高湿物料综合水分处理的经验基础上研发的淀粉渣专用烘干机可以将含水率高达80%左右的各类薯渣进行脱水、烘干、粉碎、打包等流程一次性到12%以下，进行饲料化利用。我公司的薯渣烘干机技术已申请国家专利，设备配制有特殊的脱水、调温、扬料、导料、打散等装置，有效的避免了粘壁、堵塞等现象。烘干出的物料色泽好，品质好，节能环保，深受新老客户好评。
淀粉渣烘干机性能特点
1. 烘干热源选配新型洁净煤、生物质、燃油、燃气新能源热工设备，解决环保后顾之忧；
2. 结构优良、简单、物料通过筒体阻力运行平稳、操作方便。
3. 故障少、维护费用低、功耗低。
4. 产品烘干的均匀性好，色泽好。
5. 烘干生产线采用了特殊的打散装置，确保了烘干机的烘干效果。
6. 系统采用专用热源及保温系统，有效的降低了烘干系统的能耗
7. 整体系统密封性能好，并配有完善的除尘装置，无粉尘外溢，操作环境好。
8.转筒烘干机采用无级变速传动，可根据物料水分的不同而方便的调节转筒的转速，以达到最好的烘干效果。
9.系统可实现电气化集中控制，热风温度自动调节，自动化程度高，操作方便
10.在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段，以生产薯渣颗粒饲料成品。
淀粉渣烘干机工作原理
淀粉渣烘干设备主要由燃煤热风炉、进出料设备、转筒烘干机、高、低温管道、除尘系统、提升输送系统、成品冷却系统、成品仓、电控系统、钢架等设备和机构组成。工作过程如下：经过淀粉渣脱水机预脱水后的水分在65%左右的湿粉渣由上料机输送到进料机，由进料机把粉渣输送到干燥滚筒内，物料在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。经过烘干机处理后的干物料在滚筒终端经星形卸料器排出成品，由出料机把干料输出，完成干燥过程。干燥后成品粉渣色泽好，无焦糊现象。
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