酵母烘干机

酵母中含有益的活性菌体，东鼎蒸汽余热酵母烘干机通过低温干燥技术实现酵母高效利用。...

生产能力 : 1-3吨/天

占地面积 : 6.95-22.5kw

产品优势 : 低温蒸汽烘干,结构紧凑、占地少、操作及维修简便

适用物料 : 使用于酵母液、废酵母、酵母细胞壁干燥脱水

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产品介绍

酵母泥主要产自食品和发酵行业，是一种泥浆状混合物，其营养丰富，但由于酵母泥含水量太高，且要求回收后的微生物酵母粉的生物活性不低于98％，干燥过程中，酵母泥的物料温度不得超过80摄氏度，干燥时间不得超过一分钟等诸多苛刻技术要求，普通工艺及设备很难保证。东鼎研制的低温蒸汽余热酵母烘干机具有操作弹性大，适用性广，可通过调整酵母干燥机的诸多干燥参数，如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变酵母干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连，热效率可达80%以上。DD-JHD酵母烘干机主要由烘缸、机架、传动系统、刮刀装置、限料、刮削装置、浸料装置、汽路系统构成。另外，配备有电气控制柜和排汽罩。可用于多种浆料的干燥，特别适用于啤酒厂回收废酵母，不同规格的干燥机可满足年产三万至十万吨级啤酒厂需要。该机还适用于食品、化工、医药等行业中的干燥处理。设备与物料接触部件的烘缸采用高标号经磨削加工的铸铁制造，具有防腐蚀、不污染等特点，热效率高、耗能少，本机还具有结构紧凑、占地少、操作及维修简便等特点，本机是在消化吸收德国样机的基础上，根据我国国情设计制造的，具有先进的使用性能。

酵母烘干机性能特点
采用低温、快速干燥工艺，保证干燥后物料的生物活性；
设备与物料接触部件的烘缸采用高标号经磨削加工的铸铁制造；
具有防腐蚀、不污染等特点，热效率高、耗能少；
本机还具有结构紧凑、占地少、操作及维修简便等特点；
系统是在消化吸收德国样机的基础上，根据我国国情设计制造的，具有先进的使用性能；
该机还适用于食品、化工、医药等行业中的干燥处理。

酵母烘干机工作原理

滚筒酵母烘干机是利用蒸汽加热，单滚筒式干燥设备，经预热处理后的浆料（若是酵母乳，含水80%-89%，酵母乳含水率高低，对于干酵母产量和蒸汽耗量有重大关系）放入预热槽内，预热到50℃左右，用输料泵输入烘缸下部浸料槽内，烘缸浸入约60-80mm,旋转的烘缸外表面便沾涂上一层均匀的浆料，烘缸内通入蒸汽压力为0.15-0.3Mpa,干物料（若是酵母乳，含水9%以下）被刮刀刮下，刮刀刮下后落到出料口收集。物料的干燥程度通过调节蒸汽的压力和滚筒的转速来控制。烘缸内的冷凝水由虹吸管吸出，二次蒸汽经预热槽底部的盘管回收利用。

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主参数/型号	DD-JHDΦ2000×2500	DD-JHDΦ1500×2000	DD-JHDΦ1000×1500
生产能力（Kg／h） (干酵母含水9%以下)	70～80	30～35	15～17
烘缸尺寸mm	Φ2000×2500	Φ1500×2000	Φ1000×1500
烘缸转速r/min	4～8	4～8	4～8
蒸汽工作压力Mpa	0.25～0.3	0.25～0.3	0.25～0.3
烘缸允许最大压力Mpa	0.3	0.3	0.3
螺旋轴转速r/min	41	41	41
蒸汽耗量kg/h （蒸汽温度为130-140℃）	400～480	200～300	130～160
配套电机功率KW	13.7	7.5	4
主机重量t	9.3	4.8	3.2